大型封头旋压

    大型封头制作方法是：旋压封头板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺.旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等.旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单,只需要一块芯模,材质要求低.旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大,生产率低.旋压可用专门机械,采用仿形旋压和数字控制旋压.在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等,也可用以旋压大直径的深筒,再剖开后制成平板.旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形.在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工.旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替）,除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件.缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产. 

    大型封头的设备就是所谓的旋压机。学名：旋压机、油压机、液压机,是压制容器的大型特种设备,常见的用于大型封头制造,用于压制钢板、成型的就是大型封头。焊接封头的成型过程：封头在铸件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进行凝固并产生收缩，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀不锈钢封头。还有材料方面的处理，包括加强原材料验收、提升其化学成分，保证原材料没有缺陷并固溶完全。由于温度对封头成型质量有很大的影响，因此可以通过提高加工温度，也就是进行温旋压工艺来制作椭圆封头当标准椭圆封头在作业过程中，对其功率操控的要求是非常高的，一旦有失误的话会使得封头没有办法正常的作业，功能也得不到好的发挥。而随着科技的发展，这个问题已经被很好的解决了椭圆封头出于怠速工况时，油门电位器可滑润地将传动体系和液压体系的功率损耗调低；当液压泵出口压力低于设定的小压力时，压力继电器输出开关信号并反馈给操控器；操控器接到信号后就可以压力罐封头作出做直接的动作，将液压泵的排量调到小,从而旋压出大型封头.