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烧结炉的维护
1.新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期，升温速度低，时间长，因用升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。
2.压坯中的低熔点杂质（S、Pb、Zn等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区，在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素，以免污染炉膛和发热元件。
3.炉子要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳气体时，有可能会从破氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子，浸蚀耐火材料和损坏电热元
件，因此炉子需要定期清理。
4.保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
5.检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
6.因炉内需要在低露点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄露
检测。
7.勿将附有油脂的托盘插入炉内，万一油脂进人沪内会使露点急剧增加，影响正常运转。
8.高温时，不耍长期打开炉门，以防止空气进炉，损坏电热元件。
9.严禁超温运行。
山东凯航机电有限公司致力于新型光伏设备的研发和制造，自主开发的太阳电池用辊道式烘干炉和辊道式烘干烧结炉等系列产品，为国内独创，取得了多项科技成果和专利。该设备具有低能耗、无污染、电池转换效率高、运行平稳、速度快、产能大、破片率低、占地面积小等特点，在太阳电池生产方面具有无可比拟的性能和成本优势，是太阳电池烘干烧结炉的更新换代产品，将为光伏行业的新技术革命做出贡献。
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