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通过对机械设备的红外检测，采集旋转或传动机构的温度和热信号，分析温度场模式，结合机械设备的结构和运行机理，评估系统中有哪一个部件或位置出了故障。
一台运转中的设备，当其零部件产生故障时，设备的整体或局部的热平衡会受到破坏或影响，通过热的各种传播方式，设备内部的热必然逐步达到其外部表面，导致外表面温度场分布的变化。
利用红外检测技术捕捉到这些红外辐射的信息，通过大量检测结果总结分析，可以发现设备在各种运行状态下其不同部位有不同的温度界限，同一部位在不同故障情况下也有不同的温度等级。通过对设备结构、运行状况和维修、安装工艺等多种情况的分析概括，参考专家的经验等，就可以逐步确诊出设备的故障性质、部位和程度，进而预测故障发展趋势和设备的寿命。
大多数机械设备都不允许它的比较高运行温度，当设备的温度超出一定界限之后，会对设备的材料(比如电绝缘材料)或元件造成伤害，会使材料的特有性能失效，并降低设备的寿命，而这种损坏往往是不可逆转的。
旋转与传动机构在正常状态下也会发热，其热源来自摩擦热，并且有规律的发热模式。但当温升过高或者发热模式异常时，通常意味着设备本身出现了运行故障。轴心偏移、润滑不良、散热不良、过压欠压或电压不均衡、组件之间材质与规格不匹配、缺相、匝间短路、负载过大、物料泄漏进入电机内部所导致的绝缘降低、转子铁损、接线错误，等多种原因会导致温升偏高或发热模式异常。
而过高的温度，又反过来使得设备继续恶化，造成机械快速磨耗损毁，传动效率下降或过度振动导致无法达到精密控制的要求。可能导致非计划停机、影响生产、增加维修成本，甚至造成人员伤害。
事实证明，作为现代工程物理学的一个重要分支的红外技术，用来了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体和局部是否正常，是完全可以提前发现故障和原因，并能预测故障发展趋势的。在机械行业的检测和机械系统的运行状况评估方面，红外热成像发挥着非常重要的作用，具有其他检测手段不可替代的独特优势。
机械设备红外检测优点：
减少了因故障导致的非计划停机，降低意外停机对生产运行的影响。
在设备发生故障和失去控制前发现问题，从而可降低贵重设备的损坏程度，延长了设备的使用寿命。
监测重要设备，并预先做好更加科学合理的维修计划。
帮助有效管理能耗，节约能源，降低能耗成本。
节约维修时间，节省人力物力，大大降低维修费用。
增加系统的安全性和可靠性，督促养成良好的使用习惯。
利用预知性检测的优势，可用较小的代价预防较大损失，快速收回投资。
机械设备红外检测适用范围：
目前主要应用于：电机、风机、轴承、泵、发动机、皮带轮、变速箱、发电机、压缩机、传送装置、齿轮，及汽车行业中的轮胎、刹车片、空调系统和加热系统。
纽泰检测服务中心的优势：
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罗鸿博
