玻璃钢制品常见问题及解决方法_泉州洁强分享
在制作福建玻璃钢制品时，有非常多的问题，说到这个大家一定都是很头疼，那下面就由小编来一一为您解答在制作玻璃制品时遇到问题的解决方案。
1、起皱。
是胶衣制品经常发生的现象。是由于在施加辅层用树脂之前，胶衣树脂固化不完全，使辅层树脂中的单体部分溶解胶衣树脂，引起膨胀，产生皱纹。
解决方法。（1）、控制胶衣层厚度，使其在0.3mm—0.5mm,400—500g/m2。（2）、胶衣树脂完全固化后再加辅层树脂。（3）、树脂的成分、催化剂的加入量、颜料糊对固化的影响都要严格控制。（4）、环境温度要控制在20度左右。
2、针眼。
凝胶前小气泡进入树脂中会引起针眼，模具表面有灰尘也会引起针眼。
解决方法。（1）模具表面无灰尘。（2）保证树脂的粘度。（3）选用正确的脱模剂，脱模剂选用不当，可造成胶衣层不能很好的浸湿，从而引起针眼。（4）、加催化剂和颜料糊时应防止空气混入树脂。（5）、喷枪功率太大也会产生针眼。（6）催化剂过量使其过早凝胶会产生气泡从而产生针眼。
3、福建玻璃制品中胶衣树脂剥落。
是由于胶衣树脂与层迭制品之间粘结不好引起的。在制品脱模过程中敲打也会出现。
解决方法。（1）模具表面多抛光几次，使胶衣树脂不会粘附在模具上。（2）避免使用软的、能渗透胶衣树脂的石蜡。（3）在铺敷之前保持胶衣表面的清洁，否则会让辅层用树脂与胶衣树脂粘结不好。（4）在开始辅层时控制好胶衣树脂的固化时间。不能固化很长时间后才开始辅层。（5）控制好凝胶时间。太短了，不能充分压实。
4、发粘。
暴露于空气中的制品表面，由于固化不完全而发粘。
解决方法。（1）避免在寒冷、潮湿条件下铺敷。（2）用空气干燥的树脂作最后涂层。（3）、尽可能增大催化剂促进剂用量。（4）、提高固化温度。（5）、在外涂层加石蜡油或石蜡。
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林先生
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