除尘器骨架在运输过程中的注意事项
除尘器骨架采用优质的碳钢一次型焊接成型，对除尘布袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了耐腐蚀耐酸碱的性能。除尘骨架属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形，除尘骨架一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。
除尘骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。除尘骨架的体积是除尘骨架运输费用核算对象。
除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。
除尘骨架属于袋式除尘器的心脏部位零部件，其质量的的好坏对于袋式除尘器的正常运行起着分同一般的的决定性的最用，这些是大家众所周知的，多数客商都已认识到了这一点，对除尘骨架的选择相当注意，但人们大多只注意到了除尘骨架的材质选择，却忽略了除尘骨架的运输问题。
因此除尘骨架的运输过程也相当的重用，一根好的除尘骨架，从选材制作到安装成功，几乎每一步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。除尘骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘骨架整体无损坏，这些可应客户。
除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。
除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
除尘骨架的处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。除尘骨架安装简便，基本不需维修。要防止结露，必须保持气体在除尘骨架及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。
插接式除尘骨架的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规则值时进行清灰。此时PLC顺序节制脉冲阀的启闭，起首一分室提拔阀封闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以及短的工夫在上箱体内敏捷膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形发生振动，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰终了后，电磁脉冲阀封闭，提拔阀翻开，该室又恢复过滤形态。清灰各室顺次进行，从第一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。零落的粉尘失落入灰斗内经过缷灰阀排出。滤筒在除尘骨架中的安插很主要，既可以垂直安插在箱体花板上，也可以倾斜安插在花板上，从清灰结果看，垂直安插较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘骨架进口处装有气流散布板。
含尘气体进入除尘骨架灰斗后，因为气流断面忽然扩展及气流散布板效果，除尘骨架气流中一局部粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘堆积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。传统的滤筒除尘骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，除尘骨架缺陷是气流微小。除尘骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。滤筒除尘骨架的气流散布很主要，必需思索若何防止设备进口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘骨架有共同要求，气流散布必需非常不变和平均。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流散布板开孔率35%。依据核算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的状况下，多孔气流散布板可以知足滤筒式除尘骨架的要求。
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魏经理
