螺旋输送机防止生锈的要素
螺旋输送机成品看似很简单，其实制作很不容易，螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。
螺旋输送机成品之后，为了防止生锈，要在其表面喷上一层防止生锈的漆，用来增加使用年限，不要看着简单的喷漆很简单，其实还要做很多学问的。小编今天就和大家分享一下，各个要素：
一、各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆，钢材除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前必须保证钢材表明无锈迹。
二、防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内知名品牌的醇酸磁漆面漆。
三、外观涂漆要求均匀，颜色一致(颜色待定)，不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。
四、所有覆盖件必须平整，接口处焊缝整齐，美观。
五、钢结构表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。
螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的，是水泥仓作业中的重要输送设备，常和混凝土搅拌站配套使用。
具有结构简单，外形尺寸小，成本低等特点，是很多企业和工程建筑行业者的首选，其安全使用注意事项主要有以下几点：
1、管式螺旋输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。
2、管式螺旋输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。
4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。
螺旋输送机常见的有两种，管式和槽式。根据其设计不同，清理方法也不同。
管式螺旋输送机：由于机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
槽式螺旋输送机：由于机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
螺旋输送机在使用完毕以后，设备内会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，绝对禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。
在建材、治金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业，往往会需要输送一些温度比较高的物料，这时就需要我们的耐高温螺旋输送机出手了，该设备一般适用于300℃ 以下的各种固状或混合物料进行输送，而且，它的进料和卸料可以多点进行。
该设备结构简单，调试容易，易损件品种少，维修也相当方便；输送量大，隔热效果好，不需冷却装置，而且耗能也少；启动、停机迅速，运转平稳，隔振性能好，噪音小；安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。
耐高温螺旋输送机的主要特点：
1、可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送
2、单机输送机距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长
3、适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。
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魏经理
