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混凝土模块砖砌筑流程
一、土方开挖
1、测量、放线、定位。
2、做好施工场地的物探工作，如遇障碍物应采取相应的措施。
3、采用机械挖槽时，应在槽底标高以上保留100～200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。
4、基槽如遇软弱地基需处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。
二、施工工艺流程及操作要点
1、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。
2、钢筋施工的原材料加工、连接、安装和验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5024中的有关规定。
3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30～50mm。
三、混凝土模块砖砌筑
1、砌筑准备
1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
2）气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。
2、砌筑
1）干码砌筑的各类形构筑物，每砌筑五层应修正累计误差，一次码砌高度应控制在4.0 m以内。
2）砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内。
3）混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。
4）混凝土模块砌体灰缝应横平竖直,采用不低于M7.5水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面。
5）混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。
四、选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。
五、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固
1、混凝土弧形模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，将构筑物的相当上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。
2、混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。
砌块是利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块（又称环保轻质混凝土砌块）和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。
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田先生
