山东玻璃钢凉水塔供应商

玻璃钢罐的安装要点

今天玻璃钢凉水塔供应商小编为大家讲解一下玻璃钢罐安装要点，感兴趣的小伙伴一起来学习一下：

1、准备工作。

（1）仔细阅读设计文件，注意模具的选择.各部分尺寸.原材料选用.铺装设计等关键事项，要心中有数。

（2）设备调试。首先，仔细检查设备运行和工作部位是否正常，特别是树脂固化剂双组分泵是否堵塞，比例是否符合设计要求，确保脱模.缠绕.制衬.维修等设备的运行稳定性和工作精度。

（3）清理模具。要求模具表面无凹坑。.杂物.粉尘等附着物，模具表面应光滑，有问题及时修复.维护。

（4）缠绕聚酯薄膜。为方便脱模，模具表面应覆盖一层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1~2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无损伤，无皱纹，两面光滑干净。薄膜产品质量满足要求GB13950-1992的要求。

2、加强上下封头的成型。根据结构，封头分为内衬层和结构层。

（1）封头内衬成型与筒体内衬成型工艺及原料相同，采用喷枪成型，树脂含量高。封头内衬铺设完毕，深度固化。

（2）铺设头部结构层，喷枪喷射纱和玻璃布交替进行。玻璃布单层铺设过程中应施加合理的张力，相互适当搭接，用组合辊反复滚出气泡，确保纤维完全浸泡。每层增强材料层需要满足设计的树脂含量要求。

（3）工艺检查、深度固化、脱模。

3、筒体内衬成型。内衬按结构分为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。

（1）内衬树脂的制备。根据当时的工作环境。.根据制造进度合理掌握温度条件制作的树脂配方体系。现场情况变化时，制造部门应及时调整配方，按新配方配制所需树脂。

（2）内衬按设计要求的铺装步骤制作。内衬采用钢模制作，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，防腐防渗效果好。

（3）过程检查。按设计要求铺设各层后，要求操作人员进行初步质量检查：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶.是否有白斑.气泡，若发生上述情况，应及时采取处理措施。

（4）内衬深度固化，脱模。

4、组装。

(1)将固化好的筒衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。

(2)用组装环将筒衬与封头对接，将组装环调整为公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，膨胀组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在装配环外露部分，缓慢收紧装配环，测量内衬周长和3点（均布）直径，达到标准要求。

(3)铺设对接缝外加强层，打磨接缝区域，由内而外逐步铺设外接缝(宽度增加)，*外层宽度不小于250mm。整体加强后，用内衬树脂和短切毡将内缝从外到内逐步铺设（宽度增加）。

(4)过程检查。

5、整体加强。

(1)将组装好的设备外壳连接到数控纤维缠绕机上，打磨.修复设备外壳的外表面。在内衬管口钻孔，充气保证内衬圆度。

(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角和封头包角，根据适应封头应力集中特性，下封头包宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。

(3)采用一高三以上.退缠进喷，喷纱.环绕和交叉缠绕交替进行，通过调整衬里速度和纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面不垂直于设备轴线，调整缠绕设备和缠绕参数，整体加中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱形成设备上下封头的蕾丝

包裹。

(4)工艺检查，深度固化。

6、外部保护层。整体生产（包括配件安装）后，喷涂保护层、抗老化胶衣树脂和紫外线吸收剂.增韧剂。

7、装配管口。根据图纸定位，开口安装管口。

8、送检.试水.试压。

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